钴鎳濕法冶煉廢水處理可以(by)用(use)MVR嗎？
钴鎳濕法冶煉廢水處理可以(by)用(use)MVR嗎？金鬥笠小編認爲(for)钴鎳濕法冶煉廢水處理使可以(by)采用(use)MVR蒸發器技術的(of)。
钴鎳濕法冶煉過程中，溶劑萃取法淨化除雜使常見的(of)比較成熟的(of)方法，在(exist)氨水皂化時(hour)會産澀會給你大(big)量的(of)硫酸铵廢水，其主要(want)污染物爲(for)高濃度氨氮、金屬離子、有機懸浮物等。
如果采用(use)機械式蒸汽再壓縮技術（MVR）對産出(out)的(of)廢水進行蒸發結晶處理，達到(arrive)廢水零排放要(want)求。
一(one)、钴鎳濕法冶金廢水處理方法
钴、鎳濕法冶金過程中産生(born)大(big)量高COD 和(and)金屬離子的(of)硫酸铵廢水，常見的(of)硫酸铵廢水處理工藝爲(for)：通過前期的(of)預處理，盡可能除去 COD 和(and)金屬離子，對硫酸铵溶液進行淨化。
淨化後的(of)硫酸铵溶液通常再用(use)蒸發濃縮的(of)形式進行處理，其中多效蒸發結晶方式較爲(for)普遍。然而，多效蒸發結晶的(of)高能耗使得企業的(of)負擔加重，因此尋找一(one)種低成本、高效節能的(of)蒸發結晶技術顯得非常迫切。
二、MVR技術原理
MVR裝置是(yes)整個(indivual)廢水處理系統的(of)核心部分，MVR技術是(yes)将蒸發器産出(out)的(of)二次蒸汽用(use)機械方式再壓縮，提高其溫度和(and)壓力，使二次蒸汽的(of)熱焓增加，然後再送回蒸發器的(of)加熱室作(do)爲(for)熱源重新使用(use)，使料液維持在(exist)沸騰狀态，而加熱蒸汽本身冷凝，相比較多效蒸發技術，MVR蒸發技術将全部的(of)蒸汽壓縮回用(use)，回收了(Got it)二次蒸汽的(of)潛熱，所以(by)比多效蒸發更加節能。
MVR技術即機械式蒸汽再壓縮技術，其工作(do)的(of)整個(indivual)蒸發過程不(No)再需要(want)補充新鮮蒸汽，壓縮機隻要(want)提供少量的(of)電能即可實現二次蒸汽的(of)循環利用(use)，達到(arrive)節能效果。
三、MVR在(exist)钴鎳濕法冶金廢水中的(of)應用(use)
1、廢水預處理。
钴鎳濕法冶金萃取除雜過程中，采用(use)氨水皂化工藝産生(born)大(big)量的(of)硫酸铵廢水，該廢水中除含有一(one)定濃度的(of)钴鎳等金屬外還含有高濃度的(of)COD，如果直接進入蒸發系統，會大(big)大(big)增加蒸發系統的(of)運行成本，因此要(want)對廢水進行預處理，确保進入MVR系統的(of)廢水水質合格。
經過預處理的(of)硫酸铵廢水經過熱交換器後與系統産出(out)的(of)冷凝水進行換熱，達到(arrive)設定溫度後進入蒸發器蒸發。
進入MVR 蒸發器的(of)廢水經過軸流泵進入蒸發器的(of)換熱列管内進行換熱，産生(born)的(of)二次蒸汽經過氣液分離和(and)除沫洗氣候進入壓縮機壓縮升溫。
蒸汽熱交換後産出(out)的(of)冷凝水彙集至冷凝水桶，通過冷凝水泵與廢水進行換熱，随後外排至冷凝水槽。
蒸發、濃縮後的(of)廢水達到(arrive)飽和(and)濃 度後，進入鹽漿桶和(and)增稠器進行冷卻結晶，最後通過離心脫水分離，母液返回系統繼續蒸發濃縮。
離心脫水後的(of)産品根據需要(want)進行幹燥，包裝。
