線路闆廢水處理設備

一(one)、電路闆廢水概述

　　電路闆生(born)産過程中的(of)污染物較多，所排廢水中主要(want)含有銅、鉻、鎳、鋅、酸堿等污染成份。以(by)上廢水若不(No)進行有效治理，将對環境造成嚴重污染。天然水體受到(arrive)酸、堿、重金屬污染後水體的(of)緩沖作(do)用(use)遭到(arrive)破壞，使水質惡化、抑制或阻止微生(born)物活動，降低水的(of)自淨能力，同時(hour)也會對農作(do)物造成危害，重金屬離子對身體健康有極大(big)危害，且水中的(of)重金屬離子不(No)會被微生(born)物降解，它們(them)可在(exist)生(born)物體内吸附，積累和(and)富集，對人(people)類、魚類、浮遊生(born)物的(of)危害極大(big)，嚴重時(hour)可能造成農作(do)物減産或牲畜的(of)死亡。因此，必須進行無害化處理，按環保要(want)求必須進行嚴格治理，達到(arrive)排放标準。

　　二、電路闆廢水的(of)成分及分類

　　印制電路闆行業廢水水質成份複雜，須按水質分類處理，因此必須首先将廢水按水質和(and)處理方法的(of)不(No)同進行廢水分流。

　　1、常見印制電路闆廢水所含成份有：

　　重金屬：Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

　　有機物：各種電鍍或化學鍍添加劑、絡合劑、清洗劑、油墨、穩定劑、有機溶劑等;

　　無機物：酸、堿、NH3-N(NH3或铵鹽)、P(各種磷酸鹽)、F等。

　　2、廢水分流宜按所含物質離子态Cu、絡合Cu和(and)有機物三種類型分流或更多。Ni和(and)CN可根據實際處理需要(want)決定是(yes)否需要(want)分流。

　　3、顯影脫膜(退膜、去膜)廢液主要(want)成份是(yes)抗蝕等油墨、顯影液。COD濃度很高，是(yes)PCB行業廢水COD的(of)主要(want)來(Come)源。其化學特性特殊，應單獨分流後處理。

　　4、絡合态重金屬Cu、Ni宜與離子态廢水分流并分别處理。

　　5、廢液宜分類并單獨收集。

　　三、電路闆廢水處理工藝

　　1、油墨廢液預處理工藝

　　油墨廢液主要(want)指顯影、脫膜工序中的(of)廢液，這(this)些廢液中含有大(big)量的(of)感光膜、抗焊膜渣等。廢液呈堿性，PH值一(one)般在(exist)11～13之間;COD含量非常高，範圍一(one)般在(exist)8000-10000mg/L。

　　油墨廢液的(of)主要(want)成份爲(for)含羟基的(of)樹脂在(exist)堿性條件下所生(born)成的(of)有機酸鹽，而這(this)些含羟基的(of)樹脂不(No)易溶于(At)酸性溶液中。應用(use)這(this)一(one)基本性質，在(exist)處理顯影、脫膜廢液時(hour)可采取以(by)廢治廢的(of)方法，利用(use)生(born)産車間排出(out)的(of)廢酸液對油墨廢液中進行酸化處理，不(No)足時(hour)可投加硫酸溶液。

　　工藝流程圖如下：

　　

 

　　2、絡合廢水處理工藝

　　絡合廢水主要(want)指來(Come)自酸性/堿性蝕刻線和(and)PTH生(born)産線所排放的(of)漂洗水，這(this)類廢水酸堿值一(one)般在(exist)4～9之間，廢水中不(No)但含有絡合劑(主要(want)的(of)絡合劑有氨<50mg/L、甲醛、EDTA等)，還含有大(big)量的(of)金屬離子(例如：Cu2+<100mg/L)，絡合劑與銅離子等重金屬離子形成非常穩定的(of)絡合物，采用(use)一(one)般的(of)絮凝沉澱法很難将廢水治理到(arrive)達标排放。

　　一(one)般銅離子在(exist)堿性的(of)條件下就會沉澱，然而在(exist)線路闆的(of)生(born)産過程中，有些工藝必須在(exist)堿性的(of)情況下進行鍍銅，于(At)是(yes)就增添某些化學藥劑如EDTA使其和(and)銅離子結合，而且結合能力比Cu(OH0)2強，同時(hour)不(No)産生(born)沉澱。因此在(exist)這(this)種情況下銅離子能和(and)OH-共存，所以(by)如果這(this)類廢水要(want)除掉銅，就要(want)先進行破絡再除銅。因處理工藝的(of)需要(want)，在(exist)處理過程中混入回用(use)水系統預處理的(of)反沖洗水和(and)壓濾機的(of)濾液等廢水一(one)并處理。

　　目前常用(use)的(of)一(one)些破絡方法有：直接破絡法、置換破絡法、化學沉澱法、重金屬捕集劑沉澱法、離子交換法。

　　工藝流程圖如下：

　　

 

　　3、含氰廢水處理工藝

　　含氰廢水主要(want)來(Come)自電鎳金生(born)産線和(and)沉鎳金生(born)産線，電金或沉金工序後的(of)漂洗水，該類廢水中含有毒性較高的(of)CN-(<20mg/L)，環保要(want)求對該類廢水要(want)獨立收集，針對處理。

　　氫氰根離子用(use)一(one)般的(of)絮凝沉澱法不(No)能将其直接去除，必須通過氧化作(do)用(use)，打破其化學鍵的(of)結構，最終使其降解，形成CO2和(and)N2得已去除。

　　工藝流程圖如下：

　　

 

　　4、有機廢水處理設備工藝

　　有機廢水主要(want)指顯影、去膜後洗水以(by)及清洗網、制網、除油等工序的(of)清洗水，該類廢水含有微量的(of)銅(Cu2+<5mg/L)、水質呈堿性(pH=8～10)、SS含量超标及COD含量在(exist)500mg/L以(by)内。有機廢水含有少量的(of)重金屬離子，COD高、SS高，可生(born)化性差，不(No)具備直接生(born)化的(of)條件，先采用(use)混凝沉澱的(of)方法去除廢水中重金屬離子、絕大(big)部分SS和(and)部分COD提高有機廢水的(of)可生(born)化性，然後再進入生(born)化系統。生(born)化系統我(I)們(them)選擇A/O的(of)處理方式，A/O工藝是(yes)厭氧-好氧生(born)物工藝的(of)簡稱，該工藝開創于(At)80年代初，該工藝把厭氧反應器(水解酸化池)放臵在(exist)系統的(of)前端，其目的(of)是(yes)通過水解酸化菌将大(big)分子的(of)有機物分解成小分子的(of)有機物進一(one)步提高廢水的(of)可生(born)化性。其好氧工藝采用(use)的(of)是(yes)接觸氧化法，它的(of)中心處理構築物是(yes)接觸氧化池，其特點是(yes)在(exist)填料下直接曝氣，生(born)物膜受到(arrive)上升氣流的(of)沖擊、攪動，加速脫落、更新，使其經常保持較好的(of)活性，可避免堵塞。