印染污水處理設備

　
印染廢水主要(want)是(yes)原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中産生(born)的(of)含天然雜質、脂肪以(by)及澱粉等有機物的(of)廢水。印染廢水是(yes)洗染、印花、上漿等多道工序中産生(born)的(of)，含有大(big)量染料、澱粉、纖維素、木質素、洗滌劑等有機物，以(by)及堿、硫化物、各類鹽類等無機物，污染性很強。

　　一(one)、印染污水的(of)特性

　　紡織印染行業是(yes)工業污水排放大(big)戶，污水中主要(want)含有紡織纖維上的(of)污物、油脂、鹽類以(by)及加工過程中附加的(of)各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。

　　廢水特點是(yes)有機物濃度高、成分複雜、色度深且多變，pH變化大(big)，水量水質變化大(big)，屬難處理工業廢水。随着化學纖織物的(of)發展，仿真絲的(of)興起和(and)印染後整理要(want)求的(of)提高，使PVA漿料、人(people)造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大(big)量進入紡織印染廢水，對傳統的(of)廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來(Come)的(of)數百毫克每升上升到(arrive)3000～5000mg/l。

　　漿染廢水色度高、COD高，特别是(yes)根據國外市場開發出(out)來(Come)的(of)絲光藍、絲光黑、特深藍、特深黑等印染工藝，該類印染大(big)量使用(use)硫化染料、印染助劑硫化鈉等，因此廢水中含有大(big)量的(of)硫化物，該類廢水必須加藥預處理，然後再進行系列化處理，才能穩定達标排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大(big)，濃度和(and)色度均較低，如果單純采用(use)物化處理，則出(out)水也在(exist)100～200mg/l之間，色度也能以(by)滿足排放要(want)求，但污染量大(big)大(big)增加，污泥處理的(of)費用(use)較高，容易造成二次污染，在(exist)環保要(want)求較嚴的(of)情況下應充分考慮生(born)化處理系統，常規的(of)強化生(born)物處理工藝可以(by)滿足處理要(want)求。
 

　　二、化學處理方法

　　1、混凝法

　　主要(want)有混疑沉澱法和(and)混疑氣浮法，所采用(use)的(of)混疑劑多半以(by)鋁鹽或鐵鹽爲(for)主，其中以(by)堿式氯化鋁(PAC)的(of)架橋吸附性能較好，而以(by)硫酸亞鐵的(of)價格爲(for)最低。國外采用(use)高分子混疑劑者日益增加，且有取代無機混疑劑之勢，但在(exist)國内因價格原因，使用(use)高分子混疑劑者還不(No)多見。據報道，弱陰離子性高分子混疑劑使用(use)範圍最廣，若與硫酸鋁合用(use)，則可發揮更好的(of)效果。混疑法的(of)主要(want)優點是(yes)工藝流程簡單、操作(do)管理方便、設備投資省、占地(land)面積少、對疏水性染料脫色效率很高;缺點是(yes)運行費用(use)較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。

　　2、氧化法

　　臭氧氧化法在(exist)國外應用(use)較多，Zima S.V.等人(people)總結出(out)了(Got it)印染廢水臭氧脫色的(of)數學模式。研究表明，臭氧用(use)量爲(for)0.886gO3/g 染料時(hour)，淡褐色染料廢水脫色率達80%;研究還發現，連續運轉所需臭氧量高于(At)間歇運行所需臭氧量，而反應器内安裝隔闆，可減臭氧用(use)量16.7%。因此，利用(use)臭氧氧化脫色，宜設計成間歇運行的(of)反應器，并可考慮在(exist)其中安裝隔闆。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的(of)脫色效果，但對硫化、還原、 塗料等不(No)溶于(At)水的(of)染料脫色效果較差。從國内外運行經驗和(and)結果看，該法脫色效果好，但耗電多，大(big)規模推廣應用(use)有一(one)定困難。 光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但污水處理設備投資和(and)電耗還有待進一(one)步降低。

　　3、電解法

　　電解對處理含酸性染料的(of)印染廢水有較好的(of)處理效果，脫色率爲(for)50%～70%，但對顔色深、CODcr高的(of)廢水處理效果較差。對染料的(of)電化學性能研究表明，各類染料在(exist)電解處理時(hour)其CODcr去除率的(of)大(big)小順序爲(for)：硫化染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料，這(this)種方法正在(exist)推廣應用(use)。

　  印染廢水的(of)常規處理方法一(one)般分爲(for)生(born)化+物化和(and)物化+生(born)化兩大(big)類處理工藝，但由于(At)缺少水解酸化單元，實際運行中存在(exist)好氧生(born)化單元反應不(No)夠徹底，導緻後續物化處理費用(use)偏高的(of)問題。在(exist)傳統的(of)好氧生(born)物處理裝置前增加水解酸化處理的(of)“水解+好氧” 串連工藝，可以(by)使印染廢水中難以(by)降解的(of)有機物進行水解，生(born)成爲(for)較易生(born)物降解的(of)物質，改善廢水的(of)可生(born)物降解性，從而提高傳統流程的(of)COD去除率。目前國内許多新建的(of)印染廢水處理裝置(包括生(born)活污水和(and)印染廢水集中處理)均采用(use)由這(this)一(one)工藝開發的(of)“水解一(one)好氧” 生(born)物處理工藝，已取得了(Got it)明顯的(of)環境效益和(and)經濟效益。

　　印染工藝的(of)四個(indivual)工序都有廢水排放，硫酸亞鐵預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)排出(out)的(of)退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水;染色工序排出(out)的(of)染色廢水;印花工序排出(out)的(of)印花廢水、皂液廢水;整理工序排出(out)的(of)整理廢水。印染廢水是(yes)上述各類廢水的(of)混合廢水，或者除漂白廢水以(by)外的(of)綜合廢水。

　　厭氧水解

　　染料是(yes)一(one)種難降解的(of)合成有機物，其分子結構中主要(want)含有難以(by)生(born)物降解的(of)吸引電子基團——偶氮基等。如果能夠脫除分子結構上的(of)吸引電子取代基，使電子雙鏈等斷開，則後續的(of)生(born)物降解會很容易，且染料分子也失去了(Got it)發色基團。水解酸化降解染料有機物和(and)脫色的(of)機理在(exist)于(At)，利用(use)水解酸化微生(born)物的(of)酶促作(do)用(use)打斷偶氮基的(of)電子雙鏈。這(this)種生(born)物降解過程需要(want)多種酶的(of)共同參與。水解過程中，水解污泥中生(born)長的(of)假單胞菌屬、氣單胞菌屬、紅螺菌屬的(of)細菌具有較好的(of)脫色能力。混合菌群的(of)脫色能力高于(At)各單株菌，混合菌群依靠協同作(do)用(use)，使染料的(of)降解更完全、脫色更徹底。 采用(use)水解酸化處理，可以(by)緩沖、降低原污水的(of)pH值，增加污水中可溶性COD的(of)比重，從而提高後續好氧處理的(of)COD去除率，同時(hour)還可以(by)緩沖、調節可能發生(born)的(of)沖擊負荷影響，預防和(and)克服後續活性污泥法處理過程中可能出(out)現的(of)污泥膨脹或絲狀菌過量生(born)長，增強處理系統運行穩定性和(and)可靠性。

　　混凝氣浮

　　印染廢水可生(born)化性較差，僅僅依靠生(born)化處理一(one)般難以(by)達到(arrive)排放要(want)求。爲(for)确保最終出(out)水穩定達标排放，同時(hour)爲(for)了(Got it)防止生(born)化系統意外情況的(of)發生(born)，在(exist)生(born)化系統之後增加一(one)段物化工藝。通過投加混凝劑或脫色劑，去除廢水中殘留的(of)色度，另外還可将膠體物質轉化爲(for)懸浮物，并連同廢水中殘餘的(of)較小和(and)較輕的(of)懸浮物一(one)道從水中分離除去?此外還可去除部分菌體的(of)代謝産物，保證最佳的(of)處理效果。加藥混凝之後的(of)分離有沉澱和(and)氣浮兩種，其中加壓溶氣氣浮法對染色廢水的(of)處理有較好的(of)脫色效果。此外，因氣浮分離能力約爲(for)沉澱分離能力的(of)4-5倍，可大(big)大(big)減小分離區的(of)面積，節省大(big)量投資，且分離效果穩定，不(No)受外界環境的(of)影響，故選擇加壓溶氣氣浮法做爲(for)物化處理的(of)措施。