不(No)是(yes)所有的(of)廢水都适合MBR膜法水處理！
在(exist)傳統的(of)廢水生(born)物處理技術中，泥水分離是(yes)在(exist)二沉池中靠重力作(do)用(use)完成的(of)，其分離效率依賴于(At)活性污泥的(of)沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的(of)沉降性取決于(At)曝氣池的(of)運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的(of)操作(do)條件，這(this)限制了(Got it)該方法的(of)适用(use)範圍。由于(At)二沉池固液分離的(of)要(want)求，曝氣池的(of)污泥不(No)能維持較高濃度，一(one)般在(exist) 1.5~3.5g/L左右，從而限制了(Got it)生(born)化反應速率。水力停留時(hour)間(HRT)與污泥齡(SRT)相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統在(exist)運行過程中還産生(born)了(Got it)大(big)量的(of)剩餘污泥，其處置費用(use)占污水處理廠運行費用(use)的(of)25%～40%。傳統活性污泥處理系統還容易出(out)現污泥膨脹現象，出(out)水中含有懸浮固體，出(out)水水質惡化。
針對上述問題，MBR将分離工程中的(of)膜分離技術與傳統廢水生(born)物處理技術有機結合，大(big)大(big)提高了(Got it)固液分離效率；并且由于(At)曝氣池中活性污泥濃度的(of)增大(big)和(and)污泥中特效菌(特别是(yes)優勢菌群)的(of)出(out)現，提高了(Got it)生(born)化反應速率；同時(hour)，通過降低F/M比減少剩餘污泥産生(born)量(甚至爲(for)0)，從而基本解決了(Got it)傳統活性污泥法存在(exist)的(of)許多突出(out)問題。
但是(yes)，MBR不(No)是(yes)萬能的(of)，它屬于(At)微濾膜，是(yes)按能通過的(of)顆粒物粒徑來(Come)定義的(of)；所以(by)，對于(At)它來(Come)講堵塞問題是(yes)關鍵，一(one)些易結垢、含油類物質和(and)粘稠性物質較多的(of)廢水，建議不(No)要(want)采用(use)MBR膜法；不(No)适合MBR法的(of)廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預處理措施除外)。
MBR膜法現在(exist)應用(use)越來(Come)越廣泛，以(by)其穩定清澈的(of)出(out)水備受關注，但其巨大(big)的(of)維護量也使很多使用(use)者頭疼；那麽要(want)想在(exist)使用(use)中盡量減少維護工作(do)強度，在(exist)設計階段就需要(want)注意以(by)下幾個(indivual)問題：
MBR曝氣裝置的(of)設計要(want)點
1、曝氣裝置可以(by)固定在(exist)池底(需要(want)做膜組件承托架和(and)膜組件滑入導軌)，也可以(by)跟膜組件做在(exist)一(one)起，各有優劣，曝氣管的(of)位置要(want)做精心考慮，采用(use)DN20穿孔管，每個(indivual)膜片間隙對應一(one)路穿孔管，穿孔大(big)小Φ2.0mm，穿孔間距100mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的(of)做法，個(indivual)人(people)認爲(for)不(No)可取，沉降的(of)污泥不(No)會對孔口産生(born)堵塞。
2、曝氣量的(of)大(big)小進行粗略估算，根據經驗數字，按照汽水比24:1即可(常規池深3.5m)，風機排風壓頭選型比高液位高0.01Mpa；風機出(out)口設置洩氣閥，洩氣管口徑全開能卸掉70%的(of)空氣量即可，洩氣口上加裝消音器，這(this)套裝置用(use)來(Come)控制生(born)化槽中的(of)DO值以(by)及保護風機；
3、每個(indivual)膜組件曝氣都設置單獨的(of)調節閥，同時(hour)整個(indivual)生(born)化槽的(of)充氧曝氣要(want)另外做單獨的(of)控制閥，用(use)微孔充氧曝氣裝置，确保能靈活調整攪拌空氣量和(and)充氧空氣量；
4、MBR池DO控制爲(for)2.5~5之間，正常液位約爲(for)3ppm，在(exist)液位高低不(No)同時(hour)，DO也會有變化，不(No)宜長時(hour)間超過5.0ppm。
化學浸泡清洗
1、在(exist)有條件的(of)情況下，爲(for)了(Got it)減少工作(do)強度，能實現整個(indivual)膜組件的(of)清洗，這(this)就要(want)求做好膜組件的(of)出(out)池入池定位，水管及氣管要(want)做方便拆卸的(of)活連接(氣管如果不(No)與膜組件做在(exist)一(one)起則氣管不(No)用(use)考慮)，而且這(this)個(indivual)活連接要(want)經久耐用(use)，個(indivual)人(people)建議用(use)法蘭連接或者采用(use)品牌的(of)雙由令球閥連接，膜組件的(of)起落配套行車，能有效減輕勞動強度，行車貼牌500kg(實際可以(by)做到(arrive)1t的(of)起重量)；
2、化學浸泡槽要(want)做3個(indivual)，大(big)小要(want)膜組件放進去綽綽有餘，高度在(exist)淹沒膜絲之後再留500mm超高，每個(indivual)浸泡槽要(want)做好穿孔曝氣管道及其保護平台；浸泡槽總深度=池底平台高度+膜組件底部到(arrive)上層膜絲的(of)高度+500mm超高；
3、3個(indivual)浸泡槽邊上要(want)設置2個(indivual)儲液桶，其容量要(want)大(big)于(At)浸泡槽的(of)有效容積，用(use)來(Come)将清洗藥液重複利用(use)；
4、每個(indivual)浸泡槽要(want)配套1台塑料排污泵，用(use)來(Come)将藥液從浸泡槽中移送到(arrive)儲液桶或排放；
5、要(want)考慮洗過之後的(of)廢液的(of)處理方式，NaOH可以(by)當作(do)藥劑加入到(arrive)系統中，NaCLO經過澄清處理直接排放或儲存回用(use)即可，檸檬酸可以(by)慢慢投加到(arrive)生(born)化處理系統中；
6、每個(indivual)浸泡槽的(of)攪拌空氣量按照劇烈攪拌來(Come)設計，并安裝有調節閥；
7、浸泡槽要(want)設有自來(Come)水加入管道，管道要(want)粗，避免在(exist)自來(Come)水注水上浪費時(hour)間，注滿時(hour)間以(by)10min爲(for)宜，參考數據，在(exist)自來(Come)水壓力2~3公斤時(hour)，DN50的(of)自來(Come)水管流量約18~22m3/hr；
8、常用(use)化學清洗藥劑及濃度：
NaOH(用(use)來(Come)殺菌和(and)清洗掉有機污染物)：濃度1%~2%，浸泡時(hour)間>2h；
檸檬酸(用(use)來(Come)除去無機結垢，沒有則省略)：濃度2%，浸泡時(hour)間>2h；
NaClO(10%液體，用(use)來(Come)深度殺菌，恢複膜絲過濾功能)：濃度5%，浸泡時(hour)間>2h；
酒精(95%工業級酒精)單片浸泡2min，用(use)來(Come)恢複失水後的(of)膜絲，未脫水則省略；
9、清洗步驟：水沖洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水沖洗→複位；
10、注意，檸檬酸爲(for)有機酸，使用(use)不(No)受限制，但如果距離下次使用(use)超過1個(indivual)月，就會在(exist)儲存過程中發黴變質，建議一(one)次性使用(use)；
11、注意，每次清洗完需要(want)檢查膜絲斷絲，對于(At)斷絲單根打結處理；
