生(born)物制藥廢水處理回用(use)案例
項目名稱：生(born)物制藥廢水處理回用(use)案例
蒸發器類型：三效蒸發器
設備規格：蒸發量150t/d
業主制藥公司排放的(of)廢水主要(want)來(Come)源于(At)生(born)産車間前期培養基的(of)殘留廢液以(by)及抗體純化階段 的(of)層析、細胞過濾 、超濾濃縮等工序産生(born)的(of)廢液，具有水量波動大(big) 、成分複雜、有機物含量高等特點。
生(born)物制藥廢水工程設計處理水量 150t/d，設計進水 pH 爲(for) 5～6，COD<8g／L，NH -N、TP、SS的(of)質量濃度分别 <120、<20、<200mg／L。處理後出(out)水進行回用(use)，主要(want)用(use)于(At)企業的(of)公共設施清潔衛生(born)、廁所沖洗 、廠區道路灰塵抑制、掃除及廠區綠化用(use)水等。
生(born)物制藥廢水水質特點及工藝分析：生(born)物制藥廢水工程設計處理水量 150t/d，設計進水 pH 爲(for) 5～6，COD<8g／L，NH -N、TP、SS的(of)質量濃度分别 <120、<20、<200mg／L。處理後出(out)水進行回用(use)，主要(want)用(use)于(At)企業的(of)公共設施清潔衛生(born)、廁所沖洗 、廠區道路灰塵抑制、掃除及廠區綠化用(use)水等。
針對生(born)物制藥企業的(of)廢水特點，結合太湖地(land) 區 N、P零 排放的(of)要(want)求，車間生(born)産廢水采用(use) “厭氧 +～0+砂濾 + 炭濾 +超濾 +反滲透 +三效蒸發” 組合工藝處理， 出(out)水滿足 GB／T18920-2002城市雜用(use)水水質要(want)求， 濃縮液和(and)幹污泥委外處理。
三效蒸發器工藝選擇：
金鬥笠爲(for)其設計的(of)污水處理系統，車間生(born)産廢水通過管道流入 集水井中，經細格栅去除細小顆粒及懸浮物後 ，泵入調節池，池内設有穿孔曝氣系統 ，進行攪拌以(by)均勻水質水量 ，出(out)水經泵提升進入 pH調節池 ，在(exist)池内投加 NaOH調節pH，調節pH後的(of)廢水依次自流入厭氧池和(and) A／O池 ，通過微生(born)物降解有機物，淨化廢水 。
A／O池 出(out)水經豎流式沉澱池固液分離後，上清液進入中間水池儲存，通過提升泵将水提升，依次經過砂濾器、炭濾器 、超濾和(and)反滲透深度處理後 ，反滲透淡水自流入回用(use)水池 。
濃水經三效蒸發器進行蒸發濃縮，蒸汽冷凝水流入回用(use)水池，蒸發濃縮後的(of)濃縮液自流入濃縮液收集池 ，進行外運處理 。
三效蒸發器工藝流程說明：
三效蒸發器主要(want)由相互串聯的(of)三組蒸發器、冷凝器 、鹽分離器和(and)輔助設備等組成 。
反滲透的(of)濃水進入三效蒸發器，經過三效蒸發冷凝 的(of)濃縮結晶過程，分離爲(for)冷凝液和(and)濃縮晶漿廢液，冷凝液排放到(arrive)回用(use)水池，結晶鹽和(and)有機物濃縮廢液自流入蒸發濃縮液收集池 ，作(do)爲(for)危廢委外處理。 設3套三效蒸發器，并聯運行，單套設備水分蒸 發量 qv=700kg／h；工作(do)蒸汽壓力 P=0．1～0．2VlPa， 工作(do)蒸汽耗量 280kg／ll；循環冷卻水耗量 q=20tha。 三效蒸發設備材質 3l6L； 機組總功率 P=10kW。
三效蒸發結晶器的(of)熱源爲(for)蒸汽，物料先經過預熱器，将物料溫度提升至設計問題，進入一(one)效蒸發器，一(one)效蒸發器的(of)熱源爲(for)蒸汽，對一(one)效蒸發器進行加熱，物料在(exist)一(one)效分離器内進行氣液分離，産生(born)二次蒸汽，進入二效蒸發器作(do)爲(for)熱源加熱二效物料，物料在(exist)二效分離器内進行氣液分離，産生(born)二次蒸汽，進入三效結晶蒸發器，作(do)爲(for)熱源加熱物料，物料在(exist)結晶器内進行氣液分離，産生(born)二次蒸汽進入冷凝器冷卻。各效産生(born)得冷凝水混合後進入預熱器，對物料進行預熱，大(big)大(big)降低了(Got it)預熱蒸汽用(use)量。
該工程廢水處理量爲(for) 150t/d，不(No)考慮設備折舊 的(of)情況下，系統日常運行成本爲(for) 39．33~46.3元 ／m3。 對生(born)物制藥廢水進行處理回用(use) ，既減少廢水排放 量，又節約了(Got it)水資源，具有 良好的(of)環境和(and)經濟效益。
三效蒸發器工藝選擇：
金鬥笠爲(for)其設計的(of)污水處理系統，車間生(born)産廢水通過管道流入 集水井中，經細格栅去除細小顆粒及懸浮物後 ，泵入調節池，池内設有穿孔曝氣系統 ，進行攪拌以(by)均勻水質水量 ，出(out)水經泵提升進入 pH調節池 ，在(exist)池内投加 NaOH調節pH，調節pH後的(of)廢水依次自流入厭氧池和(and) A／O池 ，通過微生(born)物降解有機物，淨化廢水 。
A／O池 出(out)水經豎流式沉澱池固液分離後，上清液進入中間水池儲存，通過提升泵将水提升，依次經過砂濾器、炭濾器 、超濾和(and)反滲透深度處理後 ，反滲透淡水自流入回用(use)水池 。
濃水經三效蒸發器進行蒸發濃縮，蒸汽冷凝水流入回用(use)水池，蒸發濃縮後的(of)濃縮液自流入濃縮液收集池 ，進行外運處理 。
三效蒸發器工藝流程說明：
三效蒸發器主要(want)由相互串聯的(of)三組蒸發器、冷凝器 、鹽分離器和(and)輔助設備等組成 。
反滲透的(of)濃水進入三效蒸發器，經過三效蒸發冷凝 的(of)濃縮結晶過程，分離爲(for)冷凝液和(and)濃縮晶漿廢液，冷凝液排放到(arrive)回用(use)水池，結晶鹽和(and)有機物濃縮廢液自流入蒸發濃縮液收集池 ，作(do)爲(for)危廢委外處理。 設3套三效蒸發器，并聯運行，單套設備水分蒸 發量 qv=700kg／h；工作(do)蒸汽壓力 P=0．1～0．2VlPa， 工作(do)蒸汽耗量 280kg／ll；循環冷卻水耗量 q=20tha。 三效蒸發設備材質 3l6L； 機組總功率 P=10kW。
三效蒸發結晶器的(of)熱源爲(for)蒸汽，物料先經過預熱器，将物料溫度提升至設計問題，進入一(one)效蒸發器，一(one)效蒸發器的(of)熱源爲(for)蒸汽，對一(one)效蒸發器進行加熱，物料在(exist)一(one)效分離器内進行氣液分離，産生(born)二次蒸汽，進入二效蒸發器作(do)爲(for)熱源加熱二效物料，物料在(exist)二效分離器内進行氣液分離，産生(born)二次蒸汽，進入三效結晶蒸發器，作(do)爲(for)熱源加熱物料，物料在(exist)結晶器内進行氣液分離，産生(born)二次蒸汽進入冷凝器冷卻。各效産生(born)得冷凝水混合後進入預熱器，對物料進行預熱，大(big)大(big)降低了(Got it)預熱蒸汽用(use)量。
該工程廢水處理量爲(for) 150t/d，不(No)考慮設備折舊 的(of)情況下，系統日常運行成本爲(for) 39．33~46.3元 ／m3。 對生(born)物制藥廢水進行處理回用(use) ，既減少廢水排放 量，又節約了(Got it)水資源，具有 良好的(of)環境和(and)經濟效益。
三效蒸發器案例實拍：
