酸洗廢水處理解決方案
酸洗工序是(yes)鍍鋅、電鍍、金屬制品、機械制造、鋼鐵、金屬材料等行業必不(No)可少的(of)工藝。酸洗廢水通常包括:
脫油(脂)廢水;
鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、磷酸等單酸或幾種混酸廢水;
沖洗廢水和(and)純化廢水。
各行業企業根據産品不(No)同,在(exist)脫脂、磷酸、純化工藝中加入化學添加劑等輔助材料。
一(one)、酸洗廢水現狀
所有金屬元件毛坯在(exist)進行表面電鍍、噴塗、軋制前一(one)般都要(want)經過酸洗,以(by)清除表面的(of)氧化物。不(No)同的(of)工件或不(No)同的(of)加工要(want)求使用(use)的(of)酸的(of)種類和(and)濃度亦不(No)同,如清洗鋼鐵工件或毛坯一(one)般用(use)硫酸,濃度爲(for)250g/L,加熱到(arrive)70℃清洗,其廢液中含有硫酸(100-150g/L)、硫酸亞鐵(200-250g/L),含有氧化鐵皮和(and)油污等,有的(of)鹽酸清洗廢液中一(one)般含FeCl(280-150g/L),含鹽酸(10-50g/L),不(No)鏽鋼毛坯或工件一(one)般用(use)硝酸和(and)氫氟酸混合液清洗。
二、酸洗工業廢水處理方式
1、根據國家标準确定處理方式
各地(land)環保局根據當地(land)水域功能區劃對不(No)同種類企業制定不(No)同的(of)排放标準。在(exist)同一(one)地(land)區,不(No)同行業排放物質和(and)排放标準不(No)同,酸洗企業必須根據排放标準,制定處理模式和(and)具體内容。
2、根據企業經濟效益确定處理方式
企業産品不(No)同經濟效益相差很大(big),同樣是(yes)酸洗,铟、铍、鎳、钛與普通碳鋼,産品利潤較多,綜合利用(use)回收貴金屬價值遠遠大(big)于(At)廢酸回收價值。根據企業情況決定酸、鹽分離或金屬回收等處理方式。
三、處理工藝和(and)設備選擇
處理方式确定後,了(Got it)解目前廢酸處理技術和(and)設備,選擇适合本企業的(of)處理工藝。目前酸洗廢水處理大(big)緻分爲(for)以(by)下幾種:
1、鹽酸酸洗廢水的(of)處理技術主要(want)有高溫焙燒法,該法又分爲(for)直接焙燒法和(and)蒸發結晶焙燒法。
(1)直接焙燒法
将鹽酸廢液直接噴入焙燒爐與高溫氣體相接觸,使廢液中的(of)鹽酸和(and)氯化亞鐵蒸發分解,回收鹽酸和(and)氧化鐵,該法處理量大(big),鹽酸回收率高。
(2)蒸發結晶焙燒法
該工藝在(exist)真空狀态下進行低溫蒸發濃縮,使酸液中的(of)鹽酸和(and)亞鐵鹽得到(arrive)分離,制得氯化亞鐵,然後将氯化亞鐵焙燒,回收鹽酸和(and)氯化鐵。
2、硫酸酸洗廢水的(of)處理技術是(yes)與硫酸的(of)利用(use)及其産物的(of)回收聯系在(exist)一(one)起的(of)。硫酸酸洗廢水的(of)回收處理技術一(one)般有以(by)下幾種方法。
(1)鐵屑法
将廢硫酸液與鐵屑置于(At)一(one)個(indivual)反應槽中,使其完全生(born)成硫酸亞鐵,将溶液加熱到(arrive)100℃,反應2h,在(exist)加熱濃縮後自然冷卻,使硫酸亞鐵結晶析出(out),最後經甩幹機脫水烘幹。
(2)氧化鐵紅硫铵法
氧化鐵紅硫铵法是(yes)把廢液中的(of)鐵直接氧化成鐵紅,将硫酸制成硫铵化肥分别回收。
①間接紅鐵法
間接紅鐵法即先消除廢液中的(of)硫酸,如果氨水中和(and)得到(arrive)硫酸铵化肥,再投加亞鐵鹽反應,繼續生(born)成硫酸铵化肥和(and)氫氧化亞鐵或氧化鐵,在(exist)一(one)定溫度下燃燒即産生(born)鐵紅。
②直接鐵紅法
是(yes)利用(use)硫酸廢液制得氧化鐵紅,又稱爲(for)濕式一(one)步法。第一(one)步是(yes)氨水與廢硫酸應并放出(out)熱量,pH值可提高到(arrive)6,此時(hour)硫酸亞鐵開始參加反應,當pH值提高到(arrive)8.4-9.6時(hour)應結束。
(3)蒸發濃縮-冷卻結晶法
蒸發濃縮-冷卻結晶法适于(At)回收大(big)型鋼鐵廠的(of)酸洗廢液中的(of)硫酸亞鐵和(and)硫酸,其基本原理是(yes)利用(use)負壓蒸發濃縮廢液,然後在(exist)低溫下從廢液中析出(out)硫酸亞鐵結晶并得到(arrive)再生(born)硫酸。
蒸發濃縮-冷卻結晶回收硫酸亞鐵和(and)硫酸的(of)工藝流程如圖所示。
(4)噴霧蒸發法回收硫酸和(and)硫酸亞鐵
将硫酸酸洗廢水用(use)霧化效率高的(of)噴頭噴射到(arrive)燃燒着的(of)火焰上,使水分蒸發,一(one)般可得到(arrive)約35%的(of)硫酸和(and)部分FeSO4·H2O,但此種方法要(want)求使用(use)的(of)材質有較高的(of)耐腐蝕性。
3、酸分離回收法
酸洗廢水的(of)産生(born)是(yes)由于(At)在(exist)生(born)産過程中,酸洗液中鐵鹽、鋁鹽等溶質溶解量達到(arrive)飽和(and),雖然酸洗液中還有一(one)定量的(of)酸,但化學反應速度很慢,已經滿足不(No)了(Got it)生(born)産需要(want)。
酸分離回收技術是(yes)世界上先進的(of)處理技術,目前隻有日本、德國等少數幾個(indivual)國家掌握,并對我(I)國一(one)直進行技術封鎖。金鬥笠環保自主研發的(of)酸膜,适用(use)于(At)各種複雜水源的(of)進水條件,有效回收廢酸水中酸,充分滿足回用(use)酸的(of)要(want)求,大(big)大(big)減少了(Got it)廢酸水處理費用(use),減少了(Got it)運行成本。我(I)公司經過多年研究,不(No)僅掌握金屬廢酸洗液分離技術,而且成功擴展到(arrive)草酸、有機酸、污酸等食品、制藥、環保、濕法冶金等行業廢酸回收處理中。
金鬥笠環保公司的(of)廢水處理采用(use)高級氧化與微波前處理系統,結合DTRO核心膜組件應用(use),自主研發超微波膜法系統,有效提高膜元件通水量,濃水側利用(use)微波導力分離膜片表面污染物,提高膜元件抗污染性能。HERO高回收率系統應用(use),針對高鹽量、高COD廢水膜系統回收率可達90%以(by)上。